TRANSPORTPRODUKT

Råolie

 

 

NØGLESPECIFIKATIONER

22 M3/T.

(97 USGPM),

16 BAR

(240 PSI)

Skræddersyet installation
Installation passer 100 %

SEEPEX-offshoresupport

Korrosionsbestandige
materialer

 

 

OMKOSTNINGSBESPARELSER

REDUCEREDE

LEVETIDS-

OMKOSTNINGER

Reducerede vedligeholdelsesomkostninger

 

 

Pumpe type

Lange skift døgnet rundt og udsættelse for vind, vejr og tidevand: Arbejdet på en olieplatform kræver toppræstationer fra både mandskab og maskinel. Selv de sejeste offshoreforhold håndteres nemt af SEEPEX-pumper.

BAGGRUND

Kystbyen Aberdeen, Skotland er kendt som “Europas oliehovedstad”. Det første britiske oliefelt blev åbnet her ved Skotlands østkyst sidst i 1960'erne, og i starten af 2000'erne var der mere end 120 olie- og gasfelter med produktion. En stor olievirksomheds offshoreplatform, placeret 210 km nordøst for Aberdeen, havde været plaget af fejl, der medførte produktionsstop. Årsagen var en fejl i dens LP Flare Drain Drum Pumps. SEEPEX kom med redningen.

OPGAVE

Den gamle pumpe blev installeret og sat i drift på offshoreplatformen tilbage sidst i 1990'erne. Producenten forlod senere markedet med massive problemer i kølvandet, fordi pumperne fra starten var fejlbehæftede og ofte brød ned.

SEEPEXs eksperter identificerede hurtigt årsagen: Højhastighedspumpen anvendte en variabel aksel, der overførte drevets bevægelse til en excentrisk roterende rotor. Højhastighedspumpen havde en særlig negativ effekt, når tankens væskeniveau var lavt, med en tilsvarende lav systemværdi for NPSH (Net Positive Suction Head) der resulterede i kavitation.

DESIGNFEJLEN MEDFØRTE EN STOR UBALANCE, FLERE TÆTNINGSPROBLEMER OG HYPPIGE NEDBRUD PÅ DEN FLEKSIBLE AKSEL. MEN LØSNINGEN VAR ÅBENBAR: VORES BEO.
HEINZ DIETER FLESCH
INDUSTRY DEVELOPMENT MANAGER, OIL & GAS, SEEPEX GMBH

LØSNING

Der skulle hurtigt findes en ny pumpeløsning, der kunne passe nøjagtigt dér, hvor den gamle pumpe var placeret. Derfor byggede SEEPEX en tilpasset pumpe fra BEO-serien, der kører med et meget lavere omdrejningstal og overholder de relevante NPSH-krav. Pumpen er meget robust, fordi akseldiameteren er tre gange større end diameteren på de gamle pumper.

Det produkt, der skulle transporteres, blev analyseret på SEEPEXs laboratorium for at bestemme de korrekte pumpematerialer, der skulle anvendes. Der blev taget en beslutning om at anvende rustfrit super duplex-stål snarere end det tidligere anvendte Avesta 254SMO. Resultat: Fremragende korrosionsbestandighed og betydelige omkostningsbesparelser gennem udstyrets levetid.

Siden installation og igangsætning af SEEPEX-pumperne har de kørt pålideligt og kræver minimal vedligeholdelse.

VORES TEKNIKERE ER SPECIELT UDDANNEDE TIL AT SERVICERE PUMPER PÅ OLIEPLATFORME, SOM I DETTE TILFÆLDE VAR EN KÆMPEFORDEL.
HEINZ DIETER FLESCH
INDUSTRY DEVELOPMENT MANAGER, OIL & GAS, SEEPEX GMBH