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Hiervon eine Prise für das Paderborner Landbrot, eine Portion davon fürs Plunderteilchen, und dann noch ein gewisses Quantum in den Toast: Für jedes Backerzeugnis braucht es die perfekt ausgewogene Menge an Zutaten, kommt es penibel auf jedes Quäntchen an. Nicht nur dort. Lebensmittelherstellung im großen Stil baut auf ein minutiös austariertes Zutatenverhältnis, damit die Qualität immer gleich bleibt - ob im Brot oder in der Brühwurst, im Keks oder Ketchup, für die Fertigsuppe oder die Fruchtfüllung. Das beginnt schon bei der Herstellung der Zusatzstoffe für die Ingredienzen selbst. Auch bei einem großen britischen Produzenten fällt da jedes Gramm ins Gewicht. Die bewährte Technologie der Dosierpumpen von SEEPEX sorgt nicht nur auf der Insel sozusagen für den nötigen „Quantensprung“.
SEEPEX Dosierpumpen sind ein wichtiges Ausrüstungsteil für die Lebensmittelherstellung und -verarbeitung. Der weltweit gefragte Spezialist für Exzenterschneckenpumpen aus Nordrhein-Westfalen verfügt über eine große Expertise. Seine Technologie ist weltweit am Zug für die exakte Kontrolle der Menge von Zutaten oder Produkten. In der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie bringen die Pumpen den Erdbeergeschmack in Milch oder Joghurt, Tomatensauce auf die Pizza, Kräuter in Spirituosen oder Farb- und Geschmacksstoffe in Nahrungsmittelprodukte. Stets kommt es auf die exakte Dosis und ein hohes Maß an technischer Verlässlichkeit an.
Das war auch die Herausforderung, vor der jetzt der international agierende Hersteller und Lieferant von Backzutaten, A.B. Mauri aus Großbritannien, stand. Das Unternehmen produziert neben einem großen Hefesortiment eine Fülle von weiteren Erzeugnissen, die hochwirksam den Geschmack von Broten unterstützen und hervorheben. Industrie wie auch Handwerk schätzen die konzentrierten Zusatzstoffe, Aromen und Enzyme für Teigmischungen. Dabei werden diese den einzelnen Chargen nur in kleinen Mengen hinzugegeben. Um den Nutzen dieser Produkte für Bäckereien weiter zu steigern, ist eine genaue Dosiersteuerung der Chargen nötig. Sie sorgt dafür, dass die Zutaten dauerhaft im richtigen Mengenverhältnis zugegeben werden, und sie vermeidet eine Über- und Unterdosierung. So sind gleichbleibend ein hohes Qualitätsniveau der Backwaren sowie eine Kosteneinsparung bei den Rohstoffen gesichert. Traditionelles Wiegen und das Dosieren mit einer Membranpumpe reichte A.B. Mauri da nicht mehr, denn selbst bei bester Dosiersteuerung führte das zu erheblichen Abweichungen in der tatsächlichen Menge der Zusatzstoffe in jeder Teigcharge. Der Grund dafür ist der starke Einfluss der Viskosität auf das Förderverhalten von Membranpumpen.
Für SEEPEX-Pumpen alles kein Problem. Die Exzenterschneckenpumpen Made in Germany erwiesen sich nach einem umfangreichen Prüf- und Vergleichsprozess zu anderen Pumpenarten wie z.B. Schlauch-, Kolben-, Doppelmembranpumpen als beste Lösung. „Sie garantieren eine nahezu pulsationsfreie Förderung mit hoher Wiederholgenauigkeit bei der Dosierung von konzentrierten Inhaltsstoffen. Der Durchfluss kann auf +/- 1 % eingestellt werden, ist druckstabil und verhält sich proportional zur Motordrehzahl, die über einen Drehzahlregler gesteuert wird und einen großen Durchflussbereich abdeckt“, erläutert Norman Dicks, Head of Mechanical Development bei SEEPEX die Vorteile. In Kooperation mit den Partnern von Concept Controls Ltd. und PVSL Ltd. wurde durch die Kopplung der präzisen SEEPEX-Pumpe mit einem Coriolis-Durchflussmesser von Endress und Hauser eine Möglichkeit gefunden, die anspruchsvollen Anforderungen von A.B. Mauri zu erfüllen. Denn SEEPEX-Dosierpumpen können Medien mit verschiedenen Viskositäten, von dünn bis hochviskos, mühelos und exakt fördern. Das ausgeklügelte Dosiersystem aus Bottrop arbeitet mit minimaler Pulsation – was eine ideale Durchflussmessung erlaubt – und linearer Genauigkeit, es ermöglicht ein schnelles Umschalten. Die zertifizierten Hygienepumpen von SEEPEX verfügen über eine spezielle Oberflächenbeschaffenheit, haben keinen Totraum, lassen sich schnell und rückstandslos reinigen und erfüllen höchste Hygiene- und Sicherheitsanforderungen.
Inzwischen ist die SEEPEX Pumpe in das Dosiersystem bei Mauri installiert worden. Sie bringt die verschiedenen Inhaltsstoffe in jede einzelne Charge ein. Obwohl die Portionen der Inhaltsstoffe zwischen weniger als 50 Gramm und mehreren Kilos pro Charge variieren, kann die SEEPEX-Pumpe alles innerhalb eines 25 Sekunden-Zeitfensters dosieren. „So profitiert der Kunde von einem durchgehend guten Produkt“, berichtet Norman Dicks. „Unsere Pumpen liefern der Nahrungsmittelindustrie ein großes Quantum an moderner Prozessinnovation.“
SEEPEX baut Hygienepumpen in unterschiedlichen Größen. Sie arbeiten mit einem Druck von bis zu 24 bar und einem Durchfluss von wenigen ml/h bis zu 130m³/h. Dank minimaler Pulsation und Scherwirkung eignen sie sich besonders zur Förderung empfindlicher Lebensmittel. Das Highlight unter den Hygienepumpen ist die Baureihe BCFH.
Als erster Hersteller konnte SEEPEX damit eine neu entwickelte Exzenterschneckenpumpe anbieten, die sowohl eine aktuelle Zertifizierung durch die EHEDG, als auch ein durchdachtes Easy-Maintenance-System aufweist. Sie erfüllt somit nachweisbar die höchsten Anforderungen hinsichtlich schonender Förderung, Hygiene, Reinigung und Sterilisation. Vor allem in den Produktionsanlagen der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie, der Kosmetikbranche und Pharmaherstellung findet sie Einsatzgebiete. Die BCFH-Baureihe fördert dünnflüssige bis hochviskose Produkte wie Obst und Gemüse, Getreide, Milchprodukte oder chemische Stoffe. Die einfache, rückstandslose CIP-Reinigung der totraumfreien SEEPEX-Pumpe, wurde durch den „EHEDG in-place cleanability“- Test vom Hygienic Design Institut an der TU München in Weihenstephan bestätigt. Im Vergleich zu anderen Pumpen können Temperatur, Dauer und Chemikalieneinsatz reduziert werden. Bei der CIP- Spülung werden Flächen in Rohrleitungen, Maschinen, Apparaten und Tank rückstandslos gereinigt, ohne dass eine Zerlegung der Komponenten oder eine ergänzende manuelle Reinigung notwendig ist. Dies gilt selbstverständlich für alle SEEPEX Pumpen in CIP-Ausführung.
Die BCF-Lebensmittel- und Hygienepumpe von SEEPEX mit gelenkfreier, flexibler Titanwelle aus der BCFH (Flexrod) ist ebenfalls gemäß 3-A Sanitary Standards zertifiziert. Durch tangential positionierte Spülanschlüsse kann auch sie im CIP- und SIP-Prozess rückstandslos gereinigt werden. Sollte eine CIP Reinigung nicht zur Verfügung stehen lassen sich alle SEEPEX Pumpen leicht demontieren und im ausgebauten Zustand reinigen (COP).
Smart dosiert dank digitaler Steuerung
SEEPEX bietet eine Reihe von Dosierpumpen auch mit einer Smart-Dosierung (SDP) an, die über einen integrierten PLC-Monitor verfügt und digital gesteuert werden. Der Benutzer gibt nur einen Parameter ein – beispielsweise das proportionale Durchflussverhältnis und die Pumpe nimmt automatisch die erforderlichen Anpassungen vor. Einmal eingestellt, wird die Durchflussrate vollständig vom Pumpenantrieb überwacht und gesteuert. Er passt sich an die Betriebsbedingungen an, um eine genaue, wiederholbare Dosierung zu gewährleisten. Trockenlauf- und Überdrucksensoren zum Schutz der Pumpe vor Schäden sind integriert, wodurch die Wartungsintervalle und die Lebensdauer der Pumpe verlängert werden und Anlagenstillsand reduziert wird.
