Prosessin optimointi ja turvallisuus petrokemian teollisuudessa

Kaukoliikenneratkaisu

KULJETETTU TUOTE

Raakaöljy

PÄÄTIETOJA

1 pumppu,

2 Sovellukset

Suljettu pumppu

ATEX-sertifioitu vyöhykkeelle 1

KUSTANNUSSÄÄSTÖT

Huollon ja turvallisuuden täydellinen optimointi

Pumpun tyyppi

 

Buzzardin öljykenttä ei ole kaukana rannikolta ja sijaitsee vain 100 kilometriä Aberdeenista koilliseen. Kenttä löydettiin vuonna 2001. Kentältä toimitetaan noin 10 prosenttia Yhdistyneen kuningaskunnan koko öljyntuotannosta. Joka päivä 400 000 tynnyriä raakaöljyä kuljetetaan Forties Pipeline System (FPS) -putkiston kautta maailmanlaajuisen öljy- ja energiayhtiön jalostamoon. Buzzardin öljy sisältää kuitenkin merkaptaania, mikä on suuri haaste putkiverkostoille ja poistojärjestelmille - ja mielenkiintoinen tehtävä SEEPEXille.

Tausta


Merkaptaanit ovat ryhmä kemiallisia yhdisteitä, joita kutsutaan myös tioleiksi tai sulfaattisiksi hiilivedyiksi. Ne ovat myrkyllisiä, ja niissä on voimakas, epämiellyttävä haju. Avoimen öljynkeräysjärjestelmän käyttäminen putkiston ja venttiilien huollon aikana ei siis ole vaihtoehto. Tämä johti lopulta kokonaiseen luetteloon vaatimuksista, jotka SEEPEX halusi täyttää.

Tehtävä ja tavoite


Kaikkien Buzzardista tulevan raakaöljyn kuljettamiseen tarkoitettujen öljyputkien on oltava suljettu järjestelmä, kun taas perinteisen öljynkeräyksen on jatkuttava avoimena järjestelmänä. Asennetun järjestelmän on suoritettava kaksi tehtävää: pumpattava nestettä kuuden metrin syvyisestä säiliöstä ja poistettava nestettä MOL:sta. Lisäksi järjestelmää on voitava ylläpitää ilman henkilöstölle aiheutuvia riskejä.

Ratkaisu


Ensin SEEPEXin asiantuntijat analysoivat prosessin olosuhteet: NPSH-arvo (Net Positive Suction Head) oli 0,5 m ja kaasupitoisuus saattoi tilapäisesti olla 15 %.

"Tällaisissa tapauksissa teemme koeajoja - simuloimme käyttöolosuhteita löytääksemme pumpun, joka sopii täydellisesti nykyisiin olosuhteisiin."

Peter Mcgarian

Toimitusjohtaja, Seepex UK Ltd.


Innovatiivista ajattelua tarvittiin suolle pääsyn rajoittamiseen liittyvän ongelman ratkaisemiseksi. Valittiin tiivisrakenteinen pumppu. Rakenne tarkoittaa, että pumppu asennetaan pystysuoraan putkistoon liitettyyn taloon. SEEPEXin teknikot asensivat pumppuyksikön laatikkoon. Tiivistetyn pumpun sisääntulo säiliöstä voitiin siten sijoittaa hyvin lähelle pohjaa, jotta käytettävissä oleva nestetaso voitiin hyödyntää NPSH:n maksimoimiseksi. Tämän ratkaisun lisäetuna on se, että pystysuora pumppu voidaan purkaa ylhäältäpäin sylinterimäisen säiliön rakenteen ansiosta. Lisäksi pumppu on sijoitettu alueelle, joka on turvallinen henkilökunnalle. Kaksoisliitännät ja niihin liittyvät venttiilit mahdollistavat sekä avoimen öljypohjan että MOL:n tyhjentämisen.

Tulos


Tulos: huomattavasti vähemmän huoltoa ja huomattavasti parempi turvallisuus, hygienia ja tehokkuus. SEEPEX-pumput ratkaisivat aiemmat ongelmat ja toimivat luotettavasti yhdessä petrokemian teollisuuden vaativimmista prosessisovelluksista.

Pumppu, kaksi sovellusta ja vakiokomponenteista luotu erikoisrakenne. seepex-moduulijärjestelmät ovat erittäin joustavia, ja ne voidaan mukauttaa mihin tahansa toimintaympäristöön.

Tarvitsetko lisätietoja?