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特許取得済みのSmart Conveying Technology (SCT)は、可能な限り迅速なメンテナンスを実現し、ダウンタイムの削減とライフサイクルコストの大幅な削減を、ほぼすべての市場分野で実現します。スマートステーターとローターは2つのパーツで構成されているため、ポンプのメンテナンス時には吸込管や吐出管を取り外す必要がなく、メンテナンス時間を85%短縮することができます。
SCTのユニークな設計により、ローターとステーターの間のシールラインを用途に応じて調整することができ、また摩耗が始まった場合には補正することができるため、通常、ローターとステーターの寿命を2倍以上に延ばすことができます。
ダウンタイムの低減
メインテナンス時間を最大85%短縮
耐用年数の向上
統合されたリテンションデバイスにより、ローターとステーターの寿命が最大で200%伸びる
そのままの状態で維持
ステーターとローターが一体化しているため、吸込・吐出配管を外したり、特殊な工具を使用することなく、ポンプをそのまま維持することが可能
生産性の向上
ローターとステーター間のクランプを最適な状態に調整できるリテンション装置を内蔵し、高いエネルギー効率と性能を実現
環境への配慮
ステーターチューブがないため、フリーモールドのステーターハーフは簡単にリサイクルすることができます。
ローターを交換する際には、ユニバーサルジョイントや潤滑剤を追加する必要がありません。
レトロフィットオプション
SCT Retrofit-Kitは、配管やベースプレートを変更することなく、既存のチューブステーターポンプをアップグレードすることができます。
設置のしやすさ
SCTポンプはメンテナンス時に配管を取り外す必要がないため、追加の「スプール」部品を取り付ける必要がなく、設置コストと全体の設置面積を削減できます。