Ochrona środowiska i energia dla Queen Mary II

Kontekst

Queen Mary II to jeden z największych i najszybszych statków pasażerskich, jakie kiedykolwiek zbudowano. Statek jest wyposażony w najnowocześniejszą technologię od masztu po stępkę. Ten luksusowy liniowiec produkuje energię elektryczną wystarczającą dla dużego miasta i posiada własną oczyszczalnię ścieków.

Zadanie i cel

Nowe przepisy dotyczące norm środowiskowych w odniesieniu do przetwarzania odpadów na pokładzie statków oznaczały, że konieczna była modernizacja ich obiektów.

Nowy proces wymagał zainstalowania w ograniczonej przestrzeni systemu obsługi placka osadowego, który był w stanie dozować około 20% odwodnionego osadu z wirówki do procesu suszenia osadu w celu zwiększenia zawartości suchych ciał stałych przed spaleniem w celu maksymalizacji produkcji energii.

KLUCZOWE FAKTY

• Zakres WIT
• Transport osadów ściekowych
• Zawartość suchej masy: 20 %

Rozwiązanie

Pompy SEEPEX zostały zainstalowane w nowych, zmodernizowanych obiektach statku, które przetwarzają odpady w sposób przyjazny dla środowiska, zamieniając je w energię.

Specjalne pompy z serii BTI, które mogą obsługiwać produkty o wysokiej lepkości i niepłynności, a także są w stanie dokładnie dozować produkt, zostały wyposażone w napędy o zmiennej prędkości i zainstalowane na zajmujących mało miejsca, łatwych w utrzymaniu skidach pompowych.

Wirówki odwadniają osad do około 20% suchej masy, która jest następnie dozowana za pomocą pomp SEEPEX do suszarni termicznej. Aby zoptymalizować wydajność suszarni, ważne jest, aby wybrać odpowiednią technologię podawania, aby zapewnić, że odpowiednia ilość suchych ciał stałych jest podawana do suszarni w celu uzyskania optymalnej wydajności. 

KLUCZOWE SPECYFIKACJE

• Elastyczny system transportu osadu odwodnionego
• Zamknięte orurowanie do transportu osadu odwodnionego
• System odmierzania odwodnionego osadu do suszarni osadu

Wyniki

Technologia zainstalowana w nowym procesie oczyszczania ścieków umożliwiła spełnienie nowych norm środowiskowych poprzez spalanie nagromadzonych odpadów w wysokotemperaturowej spalarni, a następnie ponowne wykorzystanie ciepła wytworzonego w cyklu energetycznym statku.

Rozwiązanie techniczne dostarczone przez SEEPEX skutkuje oszczędnościami dla klienta dzięki zmniejszonym kosztom utylizacji i wspomaga produkcję energii. Eksperci SEEPEX byli świadomi ograniczonej przestrzeni na pokładzie i stworzyli kompaktową konstrukcję systemu obsługi placka osadowego, który idealnie pasował do dostępnej przestrzeni.

KORZYŚCI

• Niższe koszty utylizacji
• Niższe koszty energii