Optymalizacja procesów i bezpieczeństwo w przemyśle petrochemicznym

Rozwiązanie długodystansowe

TRANSPORTOWANY PRODUKT

Ropa naftowa

GŁÓWNE DANE

1 Pompa,

2 Aplikacje

Uszczelniona pompa

Certyfikat ATEX dla strefy 1

OSZCZĘDNOŚCI KOSZTÓW

Doskonała optymalizacja konserwacji i bezpieczeństwa

Typ pompy

 

Pole naftowe Buzzard znajduje się niedaleko wybrzeża i zaledwie 100 km na północny wschód od Aberdeen. Pole zostało odkryte w 2001 roku. Ze złoża dostarczane jest około 10% całkowitej produkcji ropy naftowej w Wielkiej Brytanii. Każdego dnia 400 000 baryłek ropy naftowej jest transportowanych przez Forties Pipeline System (FPS) do rafinerii należącej do globalnej firmy naftowej i energetycznej. Jednak ropa z Buzzard zawiera merkaptany, co stanowi poważne wyzwanie dla sieci rurociągów i systemów wylotowych - i interesujące zadanie dla SEEPEX.

Kontekst


Merkaptany to grupa związków chemicznych zwanych również tiolami lub węglowodorami siarczanowymi. Są toksyczne i mają silny, nieprzyjemny zapach. Korzystanie z otwartego systemu zbierania oleju podczas konserwacji rurociągu i zaworów nie jest zatem możliwe. Ostatecznie doprowadziło to do powstania całego katalogu wymagań, które SEEPEX chciał spełnić.

Zadanie i cel


Wszystkie rurociągi w głównej magistrali naftowej (MOL) do transportu ropy naftowej z Buzzard muszą być systemem zamkniętym, podczas gdy tradycyjny zbiór ropy naftowej musi być kontynuowany jako system otwarty. Zainstalowany system musi spełniać dwie funkcje: pompować ciecz ze zbiornika o głębokości sześciu metrów i usuwać ciecz z MOL. Wreszcie, system musi być w stanie być utrzymywany bez ryzyka dla personelu.

Rozwiązanie


Najpierw eksperci SEEPEX przeanalizowali warunki procesu: wartość NPSH (Net Positive Suction Head) wynosiła 0,5 m, a zawartość gazu mogła tymczasowo wynosić 15%.

"W takich przypadkach przeprowadzamy jazdy testowe - symulujemy warunki pracy, aby znaleźć pompę idealną do aktualnych warunków".

Peter Mcgarian

Dyrektor zarządzający, Seepex UK ltd.


Aby rozwiązać problem ograniczonego dostępu do bagien, konieczne było innowacyjne myślenie. Wybrano pompę o szczelnej konstrukcji. Konstrukcja oznacza, że pompa jest zainstalowana pionowo w domu podłączonym do rurociągu. Technicy SEEPEX zamontowali zespół pompy w skrzyni. Wlot uszczelnionej pompy ze zbiornika może być umieszczony bardzo blisko dna, dzięki czemu dostępny poziom cieczy jest wykorzystywany do maksymalizacji NPSH. Dodatkową zaletą tego rozwiązania jest możliwość demontażu pompy pionowej od góry, dzięki konstrukcji cylindrycznego zbiornika. Ponadto pompa znajduje się w miejscu bezpiecznym dla personelu. Podwójne złącza i związane z nimi zawory umożliwiają opróżnianie zarówno otwartej miski olejowej, jak i zbiornika MOL.

Wynik


Rezultat: znacznie zmniejszone nakłady na konserwację oraz znacznie większe bezpieczeństwo, higiena i wydajność. Pompy SEEPEX rozwiązały wcześniejsze problemy i działały niezawodnie w jednym z najbardziej wymagających zastosowań procesowych w przemyśle petrochemicznym.

Pompa, dwie aplikacje i specjalna konstrukcja stworzona ze standardowych komponentów. Systemy modułowe seepex są niezwykle elastyczne i można je dostosować do każdego środowiska pracy.

Potrzebujesz dodatkowych informacji?