Niższe koszty inwestycji w wytwarzanie biogazu

Kontekst

Długie, całodobowe zmiany i narażenie na wiatr, pogodę i pływy - praca na platformie wiertniczej wymaga najwyższej wydajności zarówno od człowieka, jak i maszyny. Nadmorskie miasto Aberdeen w Szkocji znane jest jako "naftowa stolica Europy". Pierwsze brytyjskie pole naftowe zostało otwarte u wschodniego wybrzeża Szkocji pod koniec lat 60. ubiegłego wieku, a na początku 2000 r. wydobywano tu ponad 120 złóż ropy naftowej i gazu ziemnego. 

Platforma morska dużej firmy naftowej na polu Britannia, położonym 210 km na północny wschód od Aberdeen, była nękana przez awarie wstrzymujące produkcję. Przyczyną była wada konstrukcyjna pomp bębnowych spustu flary LP. Z pomocą przyszedł SEEPEX.

Zadanie i cel

Stare progresywne pompy wnękowe zostały zainstalowane i uruchomione na platformie pod koniec lat 90-tych. Producent zakończył działalność, pozostawiając po sobie ogromne problemy, ponieważ pompy od początku były zawodne i często ulegały awariom. 

Eksperci SEEPEX szybko zidentyfikowali przyczynę. Pompy wykorzystywały elastyczny wał, który przenosił ruch wału napędowego na mimośrodowo obracający się wirnik. Pompy pracowały również z dużą prędkością, co prowadziło do szczególnie niekorzystnego efektu, gdy poziom płynu w zbiorniku był niski, z odpowiednio niską wartością NPSH (dodatnia wysokość ssania netto), co powodowało kawitację. 

KLUCZOWE FAKTY

• Typ pompy: Pompa półzanurzeniowa, Zakres pompy BE
• Przenoszony produkt: Węglowodory
• Wydajność transportu: 22 m³/h (97 USGPM)
• Ciśnienie: 16 bar (240 psi)

Rozwiązanie

Konieczne stało się szybkie znalezienie nowego rozwiązania, które dokładnie pasowałoby do przestrzeni montażowej starych pomp. SEEPEX wyprodukował niestandardowe pompy serii BE, które pracują przy znacznie niższej prędkości wału i spełniają niskie wymagania NPSH, dostosowane do dostępnej przestrzeni i pozycji dysz. Pompy są bardzo wytrzymałe, ponieważ średnica wału jest trzykrotnie większa niż w starych pompach. 

Ciecz procesowa została przeanalizowana w laboratorium SEEPEX w celu określenia właściwych materiałów do zastosowania w pompie. Podjęto decyzję o wykorzystaniu stali nierdzewnej super duplex zamiast wcześniej stosowanej stali Avesta 254SMO. 

"Dzięki naszemu doświadczeniu w branży naftowej i gazowej rozumiemy sytuację na miejscu i możemy zapewnić rozwiązanie, które jest idealnie dostosowane do potrzeb klienta. Nasze produkty zapewniają wydajność, jakiej oczekuje się od doskonałej technologii"
Matthias Liesenhoff
Global Market Manager, Oil & Gas, Chemical, SEEPEX GmbH  

KLUCZOWE SPECYFIKACJE

• Stal nierdzewna super duplex zapewniająca doskonałą odporność na korozję
• Wykonane na zamówienie rozwiązanie zapewnia 100% dopasowanie do instalacji
• Wysoce wytrzymała konstrukcja pompy do ekstremalnych warunków pracy

WYNIKI

Wyjątkowo odporne na korozję komponenty pompy zapewniają znaczne oszczędności w całym okresie eksploatacji urządzenia. Od momentu zainstalowania i uruchomienia pomp SEEPEX działają one niezawodnie i wymagają minimalnej konserwacji.

KORZYŚCI  

• Zastosowanie wysokiej jakości materiałów zapewnia długą żywotność
• Niezawodne działanie pomp minimalizuje przestoje w produkcji
• Wytrzymałe podzespoły zapewniające znacznie niższe koszty konserwacji