爱尔兰制酒公司的生产效率提高50%

威士忌产量增加50%。

输送介质

麦芽糟

主要规格

生产时间从55分钟缩短到22分钟


结构紧凑
糖化罐清空
时间缩短50%
残渣泵送距离超过
80米,速率50吨/小时
可轻松快捷地再调节

节省成本

生产率提高50%
大幅缩短处理时间
降低能源成本

泵类型

背景

据说在6世纪时,爱尔兰这座翡翠岛的僧侣们发明了爱尔兰威士忌,如今它受世界各地鉴酒家的赞赏和追捧。爱尔兰威士忌的全球需求量也在稳步增长。 

为了满足每年以10-15%的速度增长的需求量,这家规模庞大的爱尔兰威士忌制造商希望在不降低“液体黄金”质量的前提下,尽可能提高生产率和产能。 

在西派克螺杆泵技术的帮助下,这家酿酒厂一直在扩建生产设施,以生产威士忌。

任务和目标

该酿酒必须将糖化次数从每周30次增加到45次。不过,它面临的一个技术挑战和瓶颈是,如何在不到初始输送时间50%的时间内,去除糖化过程中产生的大量含固量为18-22%的酒糟,其中总水平输送距离为80米,垂直输送距离为30米。

主要信息

  • 泵系列BT
  • 输送酒糟
  • 流量:50吨/小时
  • 输送距离:水平80米,垂直30米
  • 含固量:18-22%

解决方案

在与西派克进行深入磋商后,我们选择了其带有进料螺旋的开放式料斗泵来取代挤压脱水装置,因为这些泵能够处理来自过滤槽的不同含水量的酒糟。过滤槽的清空时间从55分钟缩短到22分钟,缩短了60%,麦芽汁生产次数从每周30次增加到45次,增加了50%,实现了酿酒厂的目标。 

该行业各种规模的酿酒厂和蒸馏厂经常使用西派克泵来去除酒糟。 

酿酒厂总经理说道:“我们的产品有巨大的需求量。因此,我们的设备需要不停地运转,不能停机。多亏了西派克,我们的生产率实际上又提高了50%。我们本就合作得相当愉快,现在更是建立了长期的合作伙伴关系。”

“螺杆泵的主要特点之一是能够处理从高粘度到非流动性以及不同含固量的各种介质,”SEEPEX UK Ltd总经理Peter McGarian解释螺杆泵的优点时如是说。

主要规格

  • 选择配备开放式料斗和进料螺旋的西派克BT系列泵输送流动性较低的介质
  • 酒糟含水量的变化不会影响泵的性能
  • 使用节能泵送技术

优点

  • 输送时间缩短60%
  • 产量(酿酒次数)提高50%
  • 相同介质量的输送速度提高60%,从而降低了能耗