Segurança e redução de custos numa plataforma petrolífera offshore

Background 

Turnos longos e ininterruptos e exposição ao vento, ao clima e às marés - trabalhar numa plataforma petrolífera exige um desempenho de topo tanto do homem como da máquina. A cidade costeira de Aberdeen, na Escócia, é conhecida como a "Capital Europeia do Petróleo". O primeiro campo petrolífero britânico foi aberto ao largo da costa leste da Escócia no final da década de 1960 e, no início de 2000, mais de 120 campos de petróleo e gás estavam em produção.

A plataforma offshore de uma grande empresa petrolífera no campo de Britannia, localizado 210 km a nordeste de Aberdeen, tinha sido afetada por falhas na paragem da produção. A causa foi uma falha de conceção nas bombas de drenagem dos bidões de LP Flare. SEEPEX veio em socorro.

Tarefa e objetivo

As antigas bombas de cavidade progressiva tinham sido instaladas e colocadas em funcionamento na plataforma offshore no final da década de 1990. O fabricante tinha entretanto cessado a sua atividade, deixando para trás enormes problemas, uma vez que as bombas não eram fiáveis desde o início e falhavam frequentemente.

Os especialistas da SEEPEX identificaram rapidamente a causa. As bombas utilizavam um veio flexível, que transferia o movimento do veio de acionamento para o rotor de rotação excêntrica. Além disso, as bombas funcionavam a alta velocidade, o que provocava um efeito particularmente adverso quando o nível do fluido no tanque era baixo, com um valor NPSH (net positive sucction head) do sistema correspondentemente baixo, resultando em cavitação.

PRINCIPAIS FACTOS

• Tipo de bomba: Bomba semi-submersível, Gama de bombas BE
• Produto transportado: Hidrocarbonetos
• Capacidade de transporte: 22 m³/h (97 USGPM)
• Pressão: 16 bar (240 psi)

Solução

Tornou-se necessário encontrar rapidamente uma nova solução de bomba que se encaixasse exatamente no espaço de instalação das bombas antigas. A SEEPEX fabricou bombas personalizadas da gama BE que funcionam a uma velocidade de eixo muito mais baixa e cumprem os requisitos de NPSH baixos, adaptados ao espaço disponível e às posições dos bocais. As bombas são muito robustas porque o diâmetro do veio é três vezes superior ao das bombas antigas.

O fluido do processo foi analisado no laboratório SEEPEX para determinar os materiais correctos a utilizar na bomba. Foi tomada a decisão de utilizar aço inoxidável super duplex em vez do Avesta 254SMO anteriormente utilizado.

"Graças à nossa experiência no sector do petróleo e do gás, compreendemos a situação no local e podemos fornecer uma solução perfeitamente adaptada às necessidades do cliente. Os nossos produtos oferecem o desempenho esperado de uma tecnologia superior"
Matthias Liesenhoff
Diretor de Mercado Global, Petróleo e Gás, Química, SEEPEX GmbH

PRINCIPAIS ESPECIFICAÇÕES

• Aço inoxidável super duplex para uma resistência superior à corrosão
• A solução de bomba feita à medida garante uma instalação 100 % adequada
• A conceção altamente robusta da bomba para condições de funcionamento extremas

Resultados

Os excelentes componentes resistentes à corrosão da bomba resultam em poupanças de custos significativas ao longo da vida útil do equipamento. Desde a instalação e colocação em funcionamento das bombas SEEPEX, estas têm funcionado de forma fiável e requerem uma manutenção mínima.

VANTAGENS

• Utilização de materiais de alta qualidade para uma longa vida útil
• O funcionamento fiável das bombas minimiza o tempo de paragem da produção
• Componentes robustos para uma redução significativa dos custos de manutenção

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